通過對(duì)部分高速公路板式橋梁支座的實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)用戶在板式橋梁板式橡膠支座的安裝過程中可能出現(xiàn)的問題如下:
1、部分梁底支座安裝位置平面與墩臺(tái)處支承墊石上表面夾角過大,造成支座單邊受力,因而支座局部變形嚴(yán)重,如果繼續(xù)增加恒載和汽車活載,梁體會(huì)繼續(xù)發(fā)生撓曲變形,這樣會(huì)加大梁底的傾角,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成板式橡膠支座單邊脫空。
2、制梁時(shí),梁靴處的模板平整度不夠(見下圖)。
橋梁板式橡膠支座
這樣,當(dāng)梁體制成以后,在支座安裝位置就會(huì)形成局部凹陷,支座安裝就位后,首先支座邊緣會(huì)受力,而中部后受力,這樣就會(huì)造成支座受力不均,同時(shí)邊緣局部變形過大,使板式橡膠支座的波紋狀凸凹現(xiàn)象更為明顯。
3、由于許多用戶自己加工滑板支座的配套鋼板,通常達(dá)不到支座的設(shè)計(jì)要求,既不銹鋼板的表面光潔度和平面度達(dá)不到要求,這樣容易造成支座滑移時(shí)阻力增大,支座發(fā)生較大的剪切變形。
綜合以上原因,由于支座受力面平整度不夠,所以無法準(zhǔn)確測量支座的平均壓縮變形,只能測量支座的局部變形。
解決方案如下:
1、在吊梁前應(yīng)檢查梁體和墩臺(tái)與板式橡膠支座相關(guān)聯(lián)處是否平行(因未考慮繼續(xù)增加恒載和汽車活載時(shí)在支座安裝處形成的傾角,故要求支座上下安裝面應(yīng)盡量平行),如不符合應(yīng)即時(shí)修整,應(yīng)杜絕落梁后使用填塞楔形塊的解決方法。
2、對(duì)梁體和墩臺(tái)支承墊石進(jìn)行檢查,檢查梁端底面與板式橡膠支座相關(guān)聯(lián)處及支承墊石表面是否平整。如不符合應(yīng)即時(shí)修整,以保證支座安裝后表面受力均勻。
如梁體已預(yù)制完成或因其它原因造成了不可調(diào)整的事實(shí),建議采用環(huán)氧樹脂進(jìn)行修復(fù)以保證支座接觸表面的平整。
3、按支座配套鋼板的設(shè)計(jì)要求,對(duì)支座的配套鋼板進(jìn)行調(diào)整。
以上就是板式橋梁支座在安裝過程中可能出現(xiàn)的問題以及解決方法,在安裝橋梁支座時(shí),一定要嚴(yán)格按照板式橡膠支座的施工方法嚴(yán)格執(zhí)行。以確保支座的使用正常!