一、目的

   為了提高工裝模具的使用程度和適用性，確保工裝模具滿足生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

二、適用范圍

  適用于本公司鈑金設(shè)備模具的設(shè)計(jì)、計(jì)劃、采購、驗(yàn)證、加工、校驗(yàn)等過程。

三、職責(zé)

1 技術(shù)部負(fù)責(zé)工裝模具的設(shè)計(jì)、圖紙繪制。

2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)工裝模具的集中管理和發(fā)放及回收。

3 采購部負(fù)責(zé)工裝模具的外協(xié)、外購和加工制造，修理工作。

4 質(zhì)計(jì)部負(fù)責(zé)工裝模具的檢驗(yàn)、驗(yàn)收及定期校驗(yàn)。

5 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)工裝模具的日常維護(hù)與保養(yǎng)。（祥見模具保養(yǎng)制度）

四、工作流程

1. 計(jì)劃與制造

1.1 技術(shù)部應(yīng)根據(jù)新項(xiàng)目開發(fā)及模具的庫存情況，下達(dá)模具加工計(jì)劃，由采購部負(fù)責(zé)工裝模具的外協(xié)、外購和加工制造。

1.2 如沒有工裝模具圖紙，技術(shù)部應(yīng)繪制出新的工裝模具圖紙，并將工裝模具圖紙與加工技術(shù)要求一起下達(dá)到采購部，由采購部負(fù)責(zé)工裝模具的外協(xié)、外購和加工制造。

2. 驗(yàn)收、入庫

2.1凡采購、外加工、自加工的工裝模具，須由質(zhì)計(jì)部門檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)加工尺寸和精度的檢查驗(yàn)證。

2.1.1 沖壓模具要檢查孔型尺寸、工作面表粗糙度、進(jìn)出口角度和外觀尺寸及表面質(zhì)量；

2.1.2 折彎模具要檢查外形尺寸、工作面表粗糙度、與設(shè)備配合尺寸和外觀表面質(zhì)量；

2.2經(jīng)檢查合格的模具由質(zhì)計(jì)部檢驗(yàn)人員把模具的型號(hào)規(guī)格、自檢記錄填寫在《送檢單》的相應(yīng)欄目內(nèi)，作為對(duì)該工裝模具檢驗(yàn)的確認(rèn)。

2.3 已驗(yàn)證合格的工裝模具由倉庫統(tǒng)一建檔管理。

2.4 倉管員對(duì)模具及對(duì)《送檢單》仔細(xì)核查無誤并簽字后，方可入庫，并建立臺(tái)賬妥善保管。

3. 領(lǐng)取、使用、交回

  3.1 領(lǐng)用工裝模具必須辦理相應(yīng)的手續(xù)，即領(lǐng)用方和倉管員雙方對(duì)工裝模具認(rèn)可的簽字。

  3.2 領(lǐng)取人必須認(rèn)真檢查，核實(shí)所用工裝模具的規(guī)格和質(zhì)量，避免錯(cuò)用、混用造成質(zhì)量事故。

3.3 工裝模具必須按規(guī)定正確使用，凡因使用不當(dāng)造成損壞、丟失、由使用工序責(zé)任人按模具實(shí)際價(jià)值的 50%-100%賠償。

3.4 交回的工裝模具必須清潔、無損傷，否則倉管員有權(quán)拒收。

3.5對(duì)在正常使用中交回的超差工裝模具，損耗工裝模具，使用人應(yīng)向倉管員聲明(書面)，以便及時(shí)修復(fù)、更換，保證工裝模具的完好、齊全。

4. 保管

4.1 對(duì)交回工裝模具須認(rèn)真檢查，并對(duì)照領(lǐng)用手續(xù)進(jìn)行核實(shí)，無損壞方可入庫。

4.2 工裝模具必須保持清潔，涂油后入柜保管。

4.3 為防止工裝模具供需脫節(jié)，倉管員必須每季度清查工裝模具消耗變動(dòng)情況，并匯總列表上報(bào)技術(shù)部。

5. 工裝模具的定期校驗(yàn)

5.1 技術(shù)部、生產(chǎn)部長等有關(guān)人員定期對(duì)工裝模具進(jìn)行校驗(yàn)。

5.2 校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，檢測其完好率，并做好記錄歸檔。

5.3 工裝模具檢測按照以下檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校驗(yàn)

5.3.1 沖壓模具的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：①檢查模具的刃口是否殘缺、導(dǎo)柱及定位銷是否磨損；②檢查模柄及各緊固螺栓是否殘缺或松動(dòng)；③用水平尺及卡尺校驗(yàn)?zāi)＞吖ぷ髌矫娴钠秸燃按怪倍龋ㄆ矫姘伎釉?.3mm以內(nèi)）；④用卡尺校驗(yàn)上下模刃口之間的間隙（間隙與新造時(shí)的公差在正負(fù)0.10mm以內(nèi)）⑤檢驗(yàn)沖壓模具的落料孔是否落料正常（檢查落料邊緣是否有殘?jiān)蚨氯?

5.3.2 折彎模具的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：①用卡尺和角度尺校驗(yàn)折彎刀具的刀刃與V槽內(nèi)表是否有凹陷或殘缺（凹陷在平面以下＞1mm*2mm＜3mm*3mm視為待修復(fù)，凹陷＞3mm*3mm視為報(bào)廢）②用水平尺校驗(yàn)折彎模具的平整度（平面凹坑在0.1mm以內(nèi)為正常、＞1mm＜3mm為待修復(fù)、＞3mm以上為報(bào)廢）③檢查刀具裝夾部位及下模導(dǎo)軌凹槽部位是否有殘缺。

5.4 模具校驗(yàn)后進(jìn)行工件試樣，試樣出來的尺寸公差必須在設(shè)計(jì)圖紙的公差范圍之內(nèi)。

6 檢測周期：沖壓模具每季檢測一次；折彎模具每半年檢測一次。

7. 修復(fù)、報(bào)廢

7.1 凡不能適應(yīng)產(chǎn)品工藝要求的工裝模具，經(jīng)返修、返工可重新使用的，倉管員須分類保管。

7.2 返修、返工后的工裝模具必須按本制度第5條的規(guī)定重新驗(yàn)證入庫后，方可使用。

7.3 凡認(rèn)定無法修復(fù)的工裝模具，由倉管員列入報(bào)廢模具清單，月終上報(bào)技術(shù)部，批準(zhǔn)后進(jìn)行報(bào)廢，否則影響生產(chǎn)由倉管員負(fù)責(zé)。